El blog de los útiles de control y la metrología

Anodizado del aluminio

Por Xavier Conesa a las 7:16 pm el Sábado, Octubre 6, 2007

El anodizado es un proceso electroquímico que también puede aplicarse a los útiles de control para darles un mejor acabado estético y de propiedades mecánicas. Este tratamiento superficial sólo se puede realizar al aluminio, y es de oxidación forzada, por medio del cual el aluminio forma una capa protectora de óxido de aluminio (Al2O3) sobre la superficie del aluminio base de un espesor variable a voluntad entre algunas pocas micras hasta 25 ó 30 micras en el anodizado de protección y hasta 100 micras en el anodizado duro. Este espesor viene regulado por la norma UNE-38010. El proceso consiste en someter al aluminio a una inmersión de ácido (generalmente sulfúrico). Al pasar corriente se libera el oxígeno que se dirige ánodo que al reaccionar con el aluminio genera una capa de óxido cuyo espesor varía con el tiempo de paso de la corriente. Para cerrar los poros que presenta la superficie del aluminio anodizado se lo sumerge en agua caliente. De esta manera queda finalizado el procedimiento, la vida útil de este acabado es proporcional al espesor de la capa anódica obtenida.

El óxido de aluminio puede alcanzar una gran dureza que varía entre los 7 y 8 de la escala Mho; es muy estable y resistente a los agentes corrosivos ambientales.

La capa generada por medio del proceso electroquímico se integra al metal, por lo que no puede ser raspada o pelada.

El aluminio anodizado presenta varias ventajas:

  • No necesita mantenimiento.
  • Aumenta la protección contra la humedad, polvo, etc…
  • Aumenta la dureza superficial contra golpes
  • Acabado decorativo, se pueden obtener diferentes colores.
  • Resistencia a la abrasión y al desgaste.
  • Resistencia a la corrosión. 

En los gráficos a continuación podemos ver la diferencia entre un proceso de galvanoplastia, en el que se deposita un metal por medio de un procedimiento electrolítico, y un proceso de anodizado. La principal diferencia reside en que en el primer proceso, a medida que se incrementa el tiempo del tratamiento, la superficie de la pieza también incrementa, pero en el segundo la superficie empieza a retroceder a partir de los 60 minutos de tratamiento. Esto dificulta un poco, en comparación con el tratamiento de niquel químico, el recubrimiento de piezas con tolerancias dimensionales muy ajustadas.

 

 

 

 

Fuestes: AlmanWikipedia - Alu-stock

Fotografía: Tecnomatrix

Otros artículos de interés: Niquel quimico

Guardado en: Materiales y tratamientos

25 Comentarios »

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Pingback por Measure Control » Calibres para piezas cromadas

Octubre 20, 2007 @ 9:24 am

[…] Otros artículos de interés: Anodizado de aluminio Guardado en: Fabricación — […]

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Comentario por Josep

Octubre 28, 2007 @ 10:09 am

Un articulo muy interesante y que relata facilmente el proceso de anodizado.
Me gustaria añadir sobre el tema de anodizar piezas con tolerancias ajustadas hay varias maneras de enfocar este proceso, se pueden clavar casquillos de nylon,pp o pom en los alojamientos H7 o con tolerancias ajustadas y una vez se realizado el enjuague y el proceso de satinado retirar los casquillos para proceder a la cuba de anodizado y no nos perderan medida y otra opción es anodizar sin satinado el único aspecto a tener en cuenta es que el mecanizado de la pieza tendrá que ser fino para que no se vean las rayas de fresado.
Depués de muchos sufrimientos con el proceso de anodizado y de despreciar lotes enteros de piezas para el sector farmaceutico por alteración de las medidas críticas o defecto de guia cosmetica este son dos de los puntos que nos han hecho mejorar mucho la calidad de nuestros productos, también es muy importante una buena elección del material, hay muchas empresas que todo lo solucionan con duraluminio y no son conscientes que no se anodiza igual un AL5083 que AL2030, o de Al6082 a un AL6061.
Nosotros somos una empresa de mecanizados de precisión para sectores farmaceuticos, Ingenierias, prototipaje y debido a los problemas que teniamos con los anodizadores y el coste que nos suponia, decidimos montar nuestra propia empresa de anodizado de pieza técnica hace 8 años, al principio tuvimos que pelearnos mucho y no teniamos beneficios, actualmente hemos renovado toda nuestra planta de tratamientos y la producción de producto propio es solo el 20% de nuestra capacida el resto es material de otras empresas.

Perdón por el sermón.
Muy interesante el blog.

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Comentario por Xavier Conesa

Octubre 28, 2007 @ 10:46 am

Josep,

En cuanto al tratamiento superficial del aluminio AL5083, sabes que tratamiento superficial se puede aplicar para que permanezca brillante a lo largo del tiempo y con buen aspecto? Hemos visto algunos calibres fabricados por una empresa de la competencia y sus calibres, incluso al cabo de un año, se mantienen impecables en un ambiente de taller o fábrica. Cualquier aluminio a temperatura ambiente adquiere una fina capa de óxido que le da una apariencia mate. Como podemos evitarla? Me atrevería a decir que tienen algún tipo de capa de barniz muy fina…..

Me permito haceros un poco de publicidad y decir que os pueden encontrar en http://www.tallerescridi.com
No hemos trabajado nunca con vosotros, pero viendo el parque de maquinaria, la oficina técnica y los elementos de metrología, seguro que podeis ofrecer un buen producto.

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Comentario por Josep

Octubre 28, 2007 @ 9:17 pm

Es difícil definir sin ver las piezas, nosotros hacemos varios tipos de anodizado, el plata o natural el cual depende del tiempo que pase en la cuba del satinado cogera un tono más o menos mate, cabe de decir de este anodizado que nosotros por la alta guia cosmetica de nuestras piezas tapamos los agujeros h7 y las roscas ya que la sosa se introduciria en la espiral de la rosa y para sacarla es complicado.
Para el tipo de anodizado brillante o electropulido del aluminio disponemos de un proceso similar al del anodizado normal pero una corriente de diferente intensidad y las piezas estan en movimiento mediante un guias excentricas, así conseguimos el anodizado brillante o electropulido.
También hacemos para un cliente en especial un anodizado negro brillante de unos ejes alternando los dos procesos de anodizado.

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Comentario por Xavier Conesa

Octubre 28, 2007 @ 9:28 pm

Las piezas a las que me refiero parecen no tener ningún tipo de tratamiento superficial, por que se ve perfectamente el acabdo del mecanizado, aunque algo deben tener por que el acabado es brillante similar al del barniz.

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Comentario por Jose Torras

Marzo 28, 2008 @ 10:48 am

Quisiera saber si es posible cuando anodizas una pieza entera, es posible proteger una parte de la misma, para que no quede anodizado

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Comentario por Gladys

Marzo 31, 2008 @ 12:25 pm

Buenos días José,
Durante el proceso de anodizado es perfectamente posible proteger una parte de la pieza para que no quede anodizada. Nuestro proveedor de anodizado, el taller Anodizados Difer, me explicó el proceso: si la zona que proteger es una zona maciza de la pieza, esta zona tiene que cubrirse con una cinta especial que no se despegue durante el proceso de anodizado. Si la zona que proteger es un taladro, sólo hace falta colocar un tapón en el taladro. Si estás interesado en tener un proveedor de anodizado de piezas, te los recomiendo; Anodizados Difer es nuestro único proveedor de anodizado de piezas, y estamos totalmente satisfechos de los servicios que nos ofrecen.

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Comentario por Jose Torras

Abril 1, 2008 @ 8:23 am

Gracias por la respuesta GLADYS, me pongo en contacto con Difer, para ver si conseguimos solucionar el tema que nos crea un grave problema, ya que la pieza esta acabada cuando la llevo a anodizar, y la tenia que volver a pulir

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Comentario por Josep Cridi

Abril 2, 2008 @ 7:22 pm

El tema de la cinta adhesiva no es una solución optima para todos los casos, cuando son agujeros H7, roscas o alojamientos se fabrican unos tapones en nilon, pom o pp y se entran clavados. Lo que no se puede es anodizar media pieza, alguna vez me ha venido un cliente que le bañe la mitad de la pieza, eso no se puede hacer ya que al dejar la pieza fuera del líquido se quema el aluminio debdo a la corriente electrica. Y la cinta adhesiva a veces s empieza a despegar debido a los 100 grados de temperatura del baño y quedan marcas que afectan la guia cósmetica de la pieza, depende para el sector que sea no es una buena solución. Mejor consultar que su anodizador.

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Comentario por Jose Torras

Abril 3, 2008 @ 4:54 pm

el problema que tenemos consiste en que la pieza anodizar se trata de un molde de soplado para pet, el cliente nos pide la pieza anodizada exteriormente, el dilema esta en que parte de la pieza donde va la figura del molde esta pulida a espejo, entonces no sabemos que hacer si anodizar y despues pulir o bien proteger la parte pulida con algun tipo de material, ya sea cinta o algun barnir o liquido, despues anodizar y rematar lo que pudiera manchar

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Comentario por Josep Cridi

Abril 3, 2008 @ 5:09 pm

Hola Jose,

Vosotros haceis el pulido spejo despues de mecanizar y luego lo llevais a anodizar no?
Por que no mecanizais, anodizais y lugo puliis espejo.

De todas maneras se puede realizar un prueba con cinta adhesiva.

Contacta con Anodizados Difer y ellos te asesoraran.
http://www.anodizadosdifer.com

Saludos.

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Comentario por Santiago

Mayo 24, 2008 @ 12:13 am

me podria dar una explicacion completa sobre el proceso de anodizado todo lo que se utiliza paso a paso no tengo experiencia en esto y me interesa mucho aprender eso.

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Comentario por Cesar

Mayo 30, 2008 @ 5:43 am

Estimado me gustaria saber como se realiza el fotoanodizado de color negro utilizado para poner textos en el aluminio

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Comentario por ana

Mayo 30, 2008 @ 8:08 pm

tengo unas fixturas , me gustaria saber si puedo utilizar anodizado y que tipo de anodizado puedo utilizar , para una temperatura de 350 grados por 2 minutos

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Comentario por Leandro

Junio 2, 2008 @ 9:20 pm

Estimados Señores.
He visto en el blog que Uds. tienen experiencia en el proceso de anodizado.
Les comento que en nuestra empresa fabricamos bombas de freno que llevan pistones anodizados. En estos momentos los realizan terceros.
Queremos ver la posibilidad de instalar una planta propia de anodizado para las piezas que manejamos, y es por eso que les pido si me pueden brindar información al respecto.
Les escribo desde Argentina. Saludos…
Leandro.

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Comentario por victor

Julio 2, 2008 @ 3:34 pm

quisiera saber donde puedo adquirir productos muestra para electrocolor, voy a comenzar una pequeña anodizadora en jalisco

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Comentario por Tania

Julio 7, 2008 @ 5:10 pm

Quisiera saber donde puedo encontrar el proceso del electropulido completo, me urge saber esta informacion.
gracias

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Comentario por manuel

Julio 19, 2008 @ 10:52 pm

deseo ver el fundamento del proceso de anodizado, los fundamentos del sistema que involucre la solucion electrolitica la pieza a tratar y la aplicacion del voltaje, ademas como aplicarlo para anodizar cavidades de un molde de aluminio

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Comentario por Xavier Conesa

Julio 20, 2008 @ 1:26 am

Apreciados lectores, entiendo que tengais necesidad de conocer mas a fondo detalles concretos sobre el proceso de anodizado, sobretodo aquellos que quereis realizar el proceso por vuestra cuenta, pero teneis que entender que ciertos aspectos que forman parte del knowhow no pueden ser públicamente explicados por motivos obvios. Os recomiendo que os dirijais directamente a empresas que se dedican a realizar el proceso, como por ejemplo Anodizados Difer, por que es muy probable que perdais el tiempo pretendiendo que os contesten aqui. Seguro que os atenderán maravillosamente.

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Comentario por Roman

Julio 31, 2008 @ 7:07 pm

Hola a todos
Me urge saber si es posible anodizar una escultura fundida en aluminio y de ser viable que pasos son imprescindibles?
Desde ya muchas gracias.

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Comentario por Juan carlos

Agosto 26, 2008 @ 6:24 pm

Hola a todos,
me gustaria saber como hacer para que el anodizado no me opaque el brillo del aluminio despues de pulido quimicamente,como hacer y que variables debo tener en consideracion? muchas gracias a quien me pueda ayudar

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Comentario por Josep Cridi

Agosto 28, 2008 @ 4:26 pm

Hola Juan Carlos,
Cuando una pieza esta pulida y se anodiza, siempre quedará algo más mate, nosotros hemos probado con nuestros anodizados internos y no hemos conseguido mantener el pulido brillo. La única opción que tienes es que en el proceso del satinado lo bañen en sosa fria pero menos de un minuto, así conseguirás casi casi el brillo del pulido, pero en contraparida la capa de anodizado que te dara mayar resistencia será mas fina 6 o 7 micras ( normalmente entre 20 micras).

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Comentario por HUGO

Octubre 3, 2008 @ 11:50 pm

QUISIERA SABER COMO FUNCIONA LA COLORACION POR INTERFERENCIA, ¿PUEDE ALGUIEN AYUDARME?

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Comentario por Pablo

Noviembre 11, 2008 @ 10:42 pm

Necesitaria saber si alguien me puede explicar porque despues de hacer anodizado negro me aparecen un pequeños puntos blancos. Esto nos crea una cantidad muy alta de scrap por temas esteticos.
Gracias

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Comentario por Josep Cridi

Noviembre 13, 2008 @ 3:40 pm

Los puntos blancos sin tener un foto para verlo bíen pueden venir dados por:

- Restos de sosa en el proceso de satinado, normalmente se queda en el interior de roscas y salen.
- Baño contaminado: Algún anodizador no se da cuenta y anodiza piezas que llevan insertos helicoils o tornillos, y la sosa los deshace, por tanto el baño tiene particulas de acero junto con la sosa y la saturación de aluminio.
- Después de satinar, anodizar y sellar no secan bién las piezas y salen las manchas cuando se seca a aire libre. Nosotros disponemos de un secador, el cual nos facilita no tener que estar soplando las piezas con aire comprimido y el secado automático es mucho más eficaz ya que seca todos los agujeros.

Si quieres enviame una foto a josepmarsol@tallerescridi.com o bien mandasela a Xavier y que la cuelgue en el blog como ejemplo.

Saludos.

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