En este video os presentamos un útil de control que permite controlar dos versiones de un embellecedor frontal: una versión inyectada y una versión cromada, con dos emblemas diferentes.

Para poder adaptarse a las dos versiones diferentes de embellecedores, preparamos dos tacos intercambiables para montar y desmontar en la placa base del calibre, uno reproduce simplemente las fijaciones de la pieza, el otro reproduce toda la forma del emblema, sea el contorno del emblema como su forma interior. El enrase entre los emblemas y estos tacos, se controla por galga Pasa/No Pasa.

Dado que las dos versiones de embellecedores tienen exactamente las mismas fijaciones, no tuvimos que hacer ninguna adaptación en el resto del calibre. Cada pieza se clipa en tacos reproduciendo su sistema de clipaje. Adicionalmente hemos previsto tacos con enrase en todo el contorno para controlar la forma del embellecedor con galga Pasa/No Pasa. (Continua leyendo …)

Las rebabas, que son resaltes o sobrantes de material en los bordes de un objeto, creados por la zona de unión de un molde (plásticos) o en la zona de corte de una chapa por el gap entre punzón y matriz, pueden llegar a ser muy molestos para conseguir repetibilidad en un calibre si no tenemos en cuenta su presencia. En este primer gráfico os mostramos la sección de una matriz que tiene un excesivo juego entre el punzón de corte y la matriz, y por este motivo se ocasiona una parte de desgarre en la zona de corte y la rebaba. Dicha rebaba es peligrosa, porque puede ocasionar cortes al ser manipulada; adicionalmente, para el caso que nos ocupa puede ser un quebradero de cabeza si no enfocamos correctamente el útil de medición.

Como es de esperar, los modelos CAD de una pieza nunca muestran donde puede estar la rebaba, porque hasta que no se diseña el medio productivo (molde o matriz), no hay posibilidad de saberlo, de manera que cuando diseñemos un calibre y tengamos que centrar por agujeros o taladros, tendremos que tener muy en cuenta la forma de evitarlas para que no influyan negativamente en la repetitibidad del calibre. Hay diferentes modos de evitarlas, y a continuación os mostraremos un ejemplo. (Continua leyendo …)

Debo deciros que me ha sorprendido mucho, cuando estaba mirando las estadisticas de acceso a los artículos de measurecontrol por parte de los lectores, que uno de los artículo con menos visitas, ha sido “Enemigos del calibre“.

Es sorprendente, por que en un blog como este, dedicado a los calibres y a la metrología, un artículo de cosecha propia, basado en nuestra experiencia con muchos clientes y a lo largo de varios años, no pueda tener demasiado interés.
Sinceramente, no se si es que:

- no hemos sabido explicar con suficiete claridad cada uno de los conceptos
- los lectores no estan de acuerdo con el contenido
- nuestros queridos lectores no teneis suficiente tiempo para dejar vuestros comentarios ni para encontrar artículos antiguos…..
- ….o los lectores teneis otro tipo de intereses que no se corresponden exactamente con el contenido que pretendemos darle al blog.

En cuanquier caso no dejo de estar perplejo.

Alguien puede explicármelo? Aceptamos criticas constructivas…;-)

Las referencias del vehículo que son mayoritariamente utilizadas por todos los fabricantes a excepción de los nipones, que invierten el sentido del eje Z y por consiguiente también el sentido del eje Y, son las que muestra este gráfico. Es un concepto simple pero que conviene tenerlo muy claro para poder hubicar las piezas en el espacio y reconocer su posición.

Hace poco tiempo me encontré con un proyecto de un útil de control de un conjunto parachoques en el que necesitaba trabajar con toda la geometría de todo el frontal de una furgoneta. Este frontal contenía radiador, ventilador de radiador, revestimiento, ópticas, parachoques, capó, sensores de parking, aleta, etc…… De manera que me encontré con un product de 1´6 GB montando todos los catpart. La máquina con la que trabajaba es un PC con WINXP32 y 2GB de ram y al no poder trabajar con todo el conjunto simultáneamente, me planteé de hacer un cambio de ordenador y sobredimensionarlo para no tener que preocuparme de hardware.
Una vez tomada la decisión me puse en contacto con un distribuidor de CATIA para que me asesorara y me suministrara un PC con el que no tuviera que sufrir por si trabajaba con proyectos pesados. Me aconsejaron una magnifica máquina con doble procesador core duo con WINXP64 Y 8GB de ram. Casi tomada la decisión les comuniqué que me gustaría probar una máquina similar en sus instalaciones para ver si notaba la diferencia. La sorpresa fue que llegué con todos los archivos que por separado se podían abrir perfectamente y no fueron capaces de montarlos todos en un solo product ni con una estación de trabajo sobre sistema operativo UNIX y diseñadas para muy alto rendimiento. (Continua leyendo …)

La fabricación de un calibre, para que ésta sea óptima, tiene que tenerse en cuenta en el momento del diseño del calibre. Si diseñamos algo que no sea fabricable, no tendremos modo alguno de conseguir lo que inicialmente hemos diseñado y el concepto no servirá para nada. Es fundamental entender correctamente el funcionamiento del calibre para poder fabricarlo bién, pero este aspecto en ocasiones puede fallar.

De todos modos, aun cumpliéndose las premisas anteriores, en algunas ocasiones se producen errores constructivos en el proceso de fresado, ajustes, etc…. que si no se detectan en el último paso del informe dimensional, corremos el riesgo de entregar algo al cliente que no sea funcional. (Continua leyendo …)

Mira este video y veras lo facil que resulta dibujar en 3D. Las herraminetas para mejorar el entendimiento y la expresión de nuestras ideas va a mejorar de forma sustancial en breve gracias a las herramientas de software y hardware que se avecinan.

Google nos ha sorprendido una vez más con la adquisición de una herramienta de extremada facilidad de uso para la generación de croquis en 3 dimensiones. Inicialmente este software fue creado por la compañía @Last Software y tras conseguir diversos premios por su sencillez, fue comprada por Google y lanzada su ultima versión 6.0.5 en agosto de 2007, como un pluggin para Google Earth. (Continua leyendo …)

En los últimos calibres y presentadores que hemos fabricado para piezas de fundición de hierro, hemos aplicado el acero PKT-117 de Rovalma para todos aquellos elementos que tienen contacto con la pieza e incluso para la placa base que puede recibir golpes e impactos. En un principio estos elementos eran fabricados en acero templado como el 1.2379, pero esto nos obligaba a mecanizar las piezas y posteriormente llevarlas a templar, con el riesgo de deformación que esto supone.

PKT-117, que es un material recomendado para la fabricación de moldes para termoplásticos, nos ahorramos el templado, dado que el material ya viene con una dureza de 150 Kg/mm2. Esta dureza comporta que el mecanizado sea algo mas costoso y un mayor riesgo de romper machos al roscar. Es necesario que usemos machos de metal duro o roscar con erosión por penetración.

níquel-químico como tratamiento antióxido o nitrurar el material y que coja mas dureza superficial, dejando una corteza muy dura y un nucleo con la dureza inicial. El nitrurado que se consigue a una temperatura de 500ºC no llega a ser tan agresivo como el templado que llega hasta 860ºC.

No podemos pretender que una persona sin la formación especifica en el uso de un medio de control, y sin las instrucciones para ello, pueda utilizarlo sin problemas. Deben existir pautas de utilización ó carta de uso  que especifiquen la rutina a seguir para la correcta utilización. Sólo de este modo obtendremos buenos resultados en las medidas, totalmente fiables al mismo tiempo que evitaremos posibles desperfectos por el mal uso. La motivación del personal aumenta considerablemente al sentir seguridad en si mismos con el uso de las herramientas que tienen a su alcance. 

Aunque en muchas ocasiones parezcan utillajes sencillos de utilizar, esta apariencia puede ser engañosa por que el simple hecho de realizar una acción antes que otra al fijar la pieza, los resultados pueden ser bastante diferentes o incluso tirar por suelo la repetibilidad del calibre.

Otros artículos:

• Los enemigos del calibre 
• Bajo presupuesto: enemigo nº1
• Concepción erronea: enemigo nº2
• Timing de realización muy corto: enemigo nº3

Es importante prever el lanzamiento de los calibres con suficientemente tiempo. Al igual que se planifica el lanzamiento de los medios productivos como moldes, matrices, etc… por que no se prevé el lanzamiento de los calibres al mismo tiempo?

Cuando nos vemos con el agua al cuello, solemos decir cosas como: “necesito algo simple y rápido por que pronto tendré primeras muestras” ; “necesitamos algo para salir del paso” ????? Por desgracia lo escuchamos demasiadas veces….. y esto te obliga a buscar una solución que probablemente se alejará de la óptima. Las buenas soluciones técnicas y en ocasiones las soluciones más económicas son las que se pueden madurar con tiempo y estudiar correctamente, pero las prisas no son buenas consejeras. Y cuando se decide fabricar algo que no se ajusta a las necesidades, y resulta no ser válido, es cuando más caro sale por que es tiempo y dinero tirados… (Continua leyendo …)