En esta ocasión os queremos mostrar un video sobre un útil de control tipo cubing para verificar un conjunto parachoques en sus tres versiones diferentes. Dado que las fijaciones a la carroceria van a ser las mismas en todas las versiones, aprovecharemso el mismo calibre para poderlas controlar dimensionalmente todas, simplemente intercambiando los elementos colindantes que sean diferentes.

Este tipo de útil, a diferencia del presentador que os hemos mostrado anteriormente, es dimensionalmente más estable. Está fabricado mediante una estructura de fundición de aluminio, estabilizada que nos asegurará la robustez para poder soportar todos los controles que necesitemos tener. Puede pesar entre 450 y 600 kg, en función del tamaño del parachoques y de los elementos de control que deseemos añadir:

• Capó
• Aletas laterales
• Faros
• Rejas, embellecedores, etc…
• Soportes para relojes comparadores, sondas, etc…

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La aplicación de la medición mediante cámaras fotográficas, denominada fotogrametria, en el campo que más nos interesa, el de la medición, viene de la mano de CogniTens, GOM y COMET, proveedores de soluciones de medición por visión como si fuesen un escaner 3D. Realizan la medición automática de bordes de pieza y también la visualización completa de desviaciones respecto a geometria 3D con mapa de colores. En estos 3 videos podemos ver ejemplos de sus aplicaciones.

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COGNEX es uno de los lider mundial fabricante de camaras para inspección por visión, al igual que PPT Vision y Keyence. Todos ellos disponen de soluciones para líneas de producción de alta velocidad y ofrecen la posibilidad de aumentar mucho el nivel de productividad manteniendo una altísima calidad.
En estos vídeos nos presentan algunas de las aplicaciones para inspección de fallos en superficies de chapa de acero, detección de defectos en el llenado de botellas, lectura de código de barras, identificación de logos, etc…..

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ALUFIX es un sistema modular fabricado en aluminio de alta resistencia pensado para construir sistema de fijación para medir piezas en la tridimensional, galgas de control, fijaciones para soldadura, cubings, etc.

Una de las cosas que me quedó muy clara tras visitar la feria CONTROL de Stutgart, es que el sistema de fijación Alufix de WITTE es el lider indiscutible para medición de piezas pequeñas en máquina tridimensional.

Este liderazgo se podía hacer palpable en todos los stands en donde se exhibía una tridimensional por que en todos los casos el sistema de sujeción que éstas tenían era el de WITTE. Es fácil y rápido de montar y la existencia de multitud de accesorios permite tantas soluciones como problemáticas. Los accesorios estan disponibles en diferentes tamaños de modo que el sistema permite encontrar soluciones incluso para piezas de gran tamaño.

El único inconveniente que tiene para fabricar galgas y soportes de gran tamaño y que muchos clientes se preguntan es: (Continua leyendo …)

Wikipedia ha conseguido aglutinar una completa base de datos sobre “metrologia” rica de ejemplos y definiciones, y sobre temas relacionados con la fabricación de útiles de control. Os recomendamos algunos ejemplos:

• Calibre como elemento de medición
• Calibre como útil de control
• Galga o calibre fijo
• Metrología
• CAD - Diseño asistido por ordenador, CNC, CAM
• Control estadístico de procesos
• Tolerancias dimensionales
• Tolerancias de fabricación

También os recomendamos el Glosario de nuestro blog.

Con el objetivo de profundicar en los brazos de medición, hemos preparado este artículo con dos videos para que las personas que no los habéis utilizado nunca, podais tener mas información al respecto.

En este primer video podemos ver un “case study” o un ejemplo concreto de aplicación de un brazo FARO en la fabricación de coches de competición en la fábrica de Pratt & Miller. Tal como reconocen en las entrevistas, este elemento les ofrece flexibilidad, repetibilidad y precisión suficiente para los trabajos que realizan. Podreis ver que las aplicaciones de este brazo son tantas como podamos imaginar.

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Uno de los sistemas mas innovadores que vimos en la feria CONTROL de Stutgart que sirve para complementar ó incluso sustituir los sistema de fijación como Alufix de WITTE, la firma MATRIX, también alemana, ha lanzado al mercado su sistema de suporte y fijación mediante el cual una malla de pins, con muelle suave, que se adapta a cualquier geometría de pieza, puede sostener cualquier pieza con una alta repetibilidad y rápidamente. (Continua leyendo …)

En este artículo queremos mostraros unos videos muy ilustrativos, a pesar de ser bastante publicitarios, que hemos podido encontrar sobre el fabricante WENZEL. Este fabricante ha tenido uno de los mayores stands en al Feria Control Messe de Stutgart. Pocas veces tenemos oportunidad de visitar una fábrica de este tipo y ver los diferentes departamentos por los que van circulando los materiales y subconjuntos que finalmente ensamblados formarán nuestras queridas tridimensionales. Personalmente sólo he visto centros similares a este cuando estuve visitando la fábrica de Prost Fórmula 1 en París. El nivel de orden y pulcritud al que están acostumbrados a trabajar es increible.

Es también curioso ver como funciona una tridimensional de gran tamaño para controlar piezas del sector eólico.

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La Fundación Iberoamericana para la Gestión de la Calidad define el índice Cpk de la manera siguiente: “Valor que caracteriza la relación existente entre la media del proceso y su distancia al límite de especificación, por el cual el proceso dará un resultado menos correcto. Es el índice utilizado para saber si el proceso se ajusta a las tolerancias, es decir, si la media natural del proceso se encuentra centrada o no con relación al valor nominal del mismo. Se considera que el proceso está dentro de las especificaciones si el índice Cpk ≥ 1,33”

Keith Bower, en este video, nos explica la función del Cpk, así como las claves esenciales para poder utilizar este índice de una manera relevante. Leerán a continuación la traducción del video.

El Cpk es un índice de capabilidad. Se utiliza para comprobar la calidad de un proceso, admitiendo algunos límites en las especificaciones, y siempre conjuntamente con el Cp.
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El mecanizado de un tren de aterrizaje es un proceso complejo, por su dimensión, por su forma y por que cualquier tipo de accidente podría causar la ruina del fabricante….
En este caso, Deltacad nos ofrece un video mostrando diferentes momentos del proceso de fresado de una pieza de este tipo.
Con el objetivo de reducir el riesgo de errores y para minimizar el tiempo de desbaste, se ha procedido a digitalizar la pieza de fundición, antes de ser mecanizada, para conocer exactamente donde se encuentran los excedentes de material. Es tan importante que la fresa no se pasee por el aire sin arrancar viruta, como que evitemos que repentinamente se encuentre con un excedente demasiado grande e inesperado y se produzca una rotura de herramienta ó un accidente con consecuencias graves.
Como se aprecia en el video, la fijación mediante utillajes especiales es imprescindible.

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