Des matériaux de mauvaise qualité: ennemi nº6
La méconnaissance de la fonctionnalité des gabarits de contrôle et de leur utilisation, les prix ajustés ou le souhait d’obtenir une marge élevée peuvent être des motifs pour utiliser des matériaux de mauvaise qualité ou à l´origine douteuse qui ne donneront probablement pas un bon résultat à long terme. Avoir bonne réputation est un aspect à la fois difficile et lent à obtenir, mais qui peut être perdu rapidement de la façon la plus stupide qui soit. Pour les fabricants d´outillage de haute précision et valeur ajoutée, il est important d’éviter en toutes circonstances cette pratique si tentante.
Parfois, il peut également arriver que ce soit la hâte du client qui ne nous donne pas le temps suffisant pour faire les traitements de surface nécessaires pour garantir le bon fonctionnement du gabarit de contrôle tout au long de sa vie utile; c´est pour cela qu´il nous faut leur faire comprendre qu´il est impératif qu´ils nous laissent le temps nécessaire. Il faut du temps pour réaliser une anodisation, un trempage, une nitruration ou un traitement anti-oxydation.
Nous devons de plus leur rappeler que le discrédit d´un produit fonctionnant mal et portant notre marque ne sera en rien positif pour nous lorsque d´autres professionnels l´identifieront.
Les matériaux tels que les aluminiums ou les aciers devront être de première qualité pour éviter des déformations ultérieures et autres défauts. Et les matériaux normalisés tels que les sauterelles, les broches, les canons, les éléments de métrologie tels que les comparateurs, etc, devront aussi être d´une qualité optimale pour ne pas affecter les aspects cités précédemment.
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