Moyens de contrôle automatisés
Lorsque l´utilisation de moyens de contrôle est intensive, il est nécessaire de les automatiser un peu pour réduire le coût du contrôle des pièces. L´automatisation permet de ne pas avoir à introduire les données obtenues pour l´étude statistique, réduisant ainsi jusqu´à 90% le temps de mesure pour un investissement moindre.
Afin de disposer d´un exemple pour ce type de moyens de contrôle, nous avons fabriqué une réplique d´un moyen de contrôle conventionnel de l´un de nos clients, avec son accord préalable, dans le but de pouvoir l´utiliser comme modèle et comme banc d´essai.
Le moyen de contrôle initial disposait de 6 positions de comparateur et d´un seul comparateur.Le contrôle se réalisait en plaçant le comparateur sur les différentes positions et en notant manuellement les résultats.Ce processus peut être réalisé en un temps de 2:10 minutes par pièce et comporte un certain risque d´erreurs de transcription. Cela signifie qu´il faudra 30 minutes supplémentaires pour le traitement statistique d´un lot de 50 pièces, soit un total de 2´5 heures environ qu´une personne devra dédier à la réalisation de l´étude de capabilité de ce lot de 50 pièces.
Sur ce modèle, automatisé, nous avons placé des sondes à mouvement manuel ainsi qu´un terminal de récupération de données Merlin, de la firme Marposs.
Grâce à cette automatisation, nous avons réussi à réduire le temps de mesure à 16 secondes, car à la différence du premier système, celui-ci permet de ne pas avoir à retranscrire manuellement les données. De plus, il apporte la possibilité de voir l´évolution des données Cp et Cpk en les obtenant instantanément pendant la mesure de chaque pièce. Les données peuvent être directement exportées au format Excel. Grâce à cette automatisation, au lieu d´investir 2 heures de temps nous pouvons obtenir en 13 minutesles résultats de 50 pièces.
Mais cette réduction de temps pourrait être plus importante : pour le même coût, ce temps pourra être réduit de moitié si nous utilisons des sondes à charge pneumatique au lieu de sondes à charge manuelle.
D´un point de vue économique, le coût des sondes n´a nécessité qu´un investissement de 30% supplémentaires dans ce moyen de contrôle, mais le retour sur investissement dépasse largement ce total. L´unité Merlin est réutilisable avec un grand nombre de moyens de contrôle ; une seule unité terminale peut être amortie avec tous les moyens de contrôle disponibles dans l´usine. La détection de sondes est automatique car celles-ci disposent d´un système de reconnaissance lors de leur connexion au terminal, et que le terminal peut enregistrer le programme de mesure de chaque moyen de contrôle.
De plus, l´utilisation de sondes de ce type apporte les avantages suivants:
- Une pièce connue peut être utilisée comme master pour la mise à zéro des sondes, sans avoir à modifier le moyen de contrôle.
- Des corrections, facilement annulables, peuvent être appliquées a chacune des positions pour compenser une déviation par rapport au nominal sans avoir à modifier le moyen de contrôle. Elles seront utiles pour mesurer des pièces peintes ou sans peinture, dont l´épaisseur peut varier, pour des pièces chromées, des pièces avec une déviation admise, etc.
- Le terminal Merlin permet de réaliser tous types d´opérations arithmétiques avec les résultats obtenus: calcul d´excentricité, somme des valeurs, etc. et de les faire apparaître comme un résultat supplémentaire.
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